催化燃燒基本原理和案例
從2016年開始,國家加強了對揮發(fā)性有機物(VOCs)的排放,相繼出臺了《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案》、《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物削減行動計劃》等措施,以全面推進石化、醫(yī)藥、汽車、包裝印刷等行業(yè)揮發(fā)性有機物(VOCs)的綜合整治。催化燃燒技術(shù)作為一種高效凈化技術(shù),越來越受到環(huán)保行業(yè)的重視,使得催化燃燒設(shè)備的使用越來越普及,帶動了催化燃燒技術(shù)的核心部件催化劑的發(fā)展。
1. VOCs催化燃燒基本原理
催化燃燒的本質(zhì)就是燃燒,從化學(xué)角度來說燃燒反應(yīng)就是深度氧化反應(yīng),燃燒反應(yīng)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)與深度氧化反應(yīng)是一樣,VOCs經(jīng)過燃燒(或催化燃燒)生成二氧化碳和水,燃燒過程放出的熱量和深度氧化反應(yīng)是一樣的?;痉磻?yīng)如下:
VOCs + O2 == CO2+ H2O + Q
催化劑的定義:
催化劑是一種加快化學(xué)反應(yīng)速率,本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后都沒有發(fā)生變化的物質(zhì)。催化劑不改變化學(xué)反應(yīng)的熱力學(xué),只改變化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué),其本質(zhì)就是降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,加快化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。在VOCs氧化反應(yīng)中就是降低反應(yīng)溫度。這也是熱力燃燒(TO、RTO)需要800 oC甚至更高的溫度,而催化燃燒通常只要350 oC左右的科學(xué)道理。
2. VOCs催化劑
催化劑性能通俗的說就是降低反應(yīng)溫度的幅度,在實際工業(yè)使用中,催化劑性能體現(xiàn)在使用溫度,使用壽命、和抗中毒性能。由于這些問題在早期的文章中已有介紹,這里就不展開了。
但是,這里需要說明的是,催化劑是高科技產(chǎn)品,開發(fā)一個催化劑需要大量的科研投入的。比如一個實驗室性能非常好的催化劑,很有可能無法產(chǎn)業(yè)化。講一個非常簡單的例子,搞催化研究的都知道,上世紀八十年代日本的Haruta教授發(fā)現(xiàn)的負載金催化劑對一氧化碳(CO)氧化超高活性,實驗室可以在第一冰點(0 oC)將CO高效氧化成二氧化碳(CO2)。然而,早些年,燃氣熱水器市場中有一款消除CO的燃氣熱水器,煙道氣排出口處裝了一塊催化劑模塊,煙道氣溫度大約在120 oC左右,“測試初期一氧化碳濃度為0,持續(xù)了大概10分鐘濃度到達6ppm,濃度高的時候達到26ppm。”,說明催化劑的活性下降很快。這就是實驗室催化劑和現(xiàn)實應(yīng)用中的差距。
有人說,VOCs反應(yīng)就是燃燒反應(yīng),只要用上催化劑就可以了,事實上由于VOCs的化學(xué)成分不一樣,要求催化劑性能會有天壤之別。比如丙烷催化燃燒,普通的貴金屬催化劑在實驗室條件下400 oC很難有效催化,而丙烯200 oC就能完全消除了。當然,催化燃燒也不是萬能的,在實際應(yīng)用中需針對適合催化燃燒場合。
3. 催化燃燒設(shè)備案例
催化燃燒設(shè)備的性能是發(fā)揮催化劑性能的關(guān)鍵,催化燃燒設(shè)備看起來簡單,但是里面也涉及很多科學(xué)問題,比如氣流分布、溫度分布、熱量回用。更為重要的是如何與業(yè)主的工況相匹配。
下面講一個減排節(jié)能的案例,東陽市某塑料有限公司的塑料印刷過程的VOCs處理,兩臺印刷機,共用一臺催化燃燒爐。
為催化燃燒設(shè)備工藝流程,催化燃燒風(fēng)量4500m3/h,催化劑裝量300L,分別為貴金屬催化劑150L,稀土過渡金屬催化劑150L。不但催化燃燒設(shè)備做到無能耗運行(除了風(fēng)機),而且把熱交換器出口的200oC高溫氣體利用起來,回送到到印刷機,做到印刷機也不需要供熱。這個設(shè)備相當于一臺加熱爐,把VOCs廢氣處理的同時產(chǎn)生熱量,大大降低了業(yè)主的能量消耗。