現(xiàn)在有部分人可能并不知道RTO是什么，RTO其實是蓄熱式熱力焚化爐的簡稱，又稱為：蓄熱式氧化爐。那么RTO如何才能安全運行呢？接下來我們就一起來看看具體措施是怎樣的吧。

　　  1、阻火器：在GRTO入口安裝阻火器，防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動導致管道發(fā)生回火，進一步保障前端的安全。一般情況下爐內的高溫廢氣不會回流到廢氣收集管內，如若GRTO爐的正壓波動較大，如廢氣收集管未安裝阻火裝置，則可能導致高溫廢氣回流至GRTO出口管道內，引起廢氣管道等安全。

　　  2、防爆門：氧化室上部設有防爆門，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用；

　　  3、高溫旁通煙道：RTO系統(tǒng)設旁通煙道，當系統(tǒng)處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣；

　　  4、高溫限制器：依NFPA86規(guī)定，高溫限制器于主控制盤上為獨立控制，并經FM認證，功能為高溫控制報警，并且此報警信號不需經過PLC而直接與燃燒器聯(lián)接，如超過設定溫度，立即關閉燃燒器，而且高溫限制器如果失去功能或者溫度傳感器失去監(jiān)測功能，也會立即自動關閉燃燒器。

　　  5、安全啟機預熱：高壓點火過程由火焰?zhèn)蓽y儀來觀察和控制，首先點燃燃料串的母火，確認無誤后再導入天然氣點燃主火進行爐體預熱。天然氣燃料串根據(jù)NFPA（美國消防協(xié)會）規(guī)定設置兩個由FM（工廠互助保險協(xié)會）認證的快關閥門，并配有調壓閥來將管道天然氣壓力調整至RTO系統(tǒng)所需的壓力。

　　  6、控溫：氧化室安裝有四只熱電偶，用于溫度顯示，溫度記錄，溫度控制，連鎖系統(tǒng)運行，報警以及控制主燃料比例閥開度.監(jiān)控爐膛溫度須達VOCs分解溫度以及不能超過預警溫度（980℃），熱電偶使用雙支熱電偶，一側接入PLC控制設備，另一側接入高溫限制器進行高溫保護，并達到雙重保險的功能。否則內部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組的使用壽命會受影響，當爐膛溫度超過一定值時，燃油管路的雙關斷閥會自動關閉（并帶有位置反饋），爐膛溫度再高就要打開新風風門去降溫，當爐膛溫度發(fā)生高高報警，GRTO自動切斷與生產線的聯(lián)機，工藝廢氣直接進入煙囪。

　　  7、吹掃：在RTO啟動時，根據(jù)NFPA規(guī)定先對RTO進行吹掃，至少置換6倍RTO體積的新鮮空氣，吹掃的目的是將殘留在RTO管道和爐膛內的有機物清理干凈，避免點火時引爆。

　　  希望通過以上內容的介紹，大家可以知道RTO如何才能安全運行。