催化燃燒廢氣處理裝置設(shè)備主要是利用焚燒爐在
催化燃燒廢氣處理裝置 主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2,適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
催化燃燒由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的方法,具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。我公司研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物,處理濃度<=10g/m3,深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機(jī)污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下,可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。
廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無(wú)論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:
廢氣預(yù)處理---預(yù)熱裝置---催化燃燒裝置。
催化燃燒性能特點(diǎn)
1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可再生、氣體流暢阻力小;
2、安全設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全;
3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用
催化燃燒處理注意事項(xiàng)
1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;
2、設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;
3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;
4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;
催化燃燒適用范圍
1、用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等混合性有機(jī)廢氣;
2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;
3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。