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常見煙氣除塵技術(shù)對比

常見煙氣除塵技術(shù)對比摘要

本文介紹了控制鍋爐煙氣排放的常見除塵技術(shù): 一、燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù) 主要工藝原理: 煙氣經(jīng)脫硫二級塔脫硫后,在濕式靜電除塵器入口處分兩路進(jìn)入除塵器本體。在本體內(nèi)

  本文介紹了控制鍋爐煙氣排放的常見除塵技術(shù):

  一、燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)

  主要工藝原理:

  煙氣經(jīng)脫硫二級塔脫硫后,在濕式靜電除塵器入口處分兩路進(jìn)入除塵器本體。在本體內(nèi),水平流動的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸,通過化學(xué)反應(yīng)吸收SO3和SO2,同時發(fā)生物理反應(yīng),使粉塵和霧滴凝結(jié)、帶電、生長并附著在極板上,隨極板上的水膜流入灰斗。

  灰水斗中的灰水流入循環(huán)水箱,經(jīng)堿中和后由泵抽入灰水分離器。清水循環(huán)進(jìn)入電場噴淋,少量污水排至前濕法脫硫工藝水箱進(jìn)行濕法脫硫。除塵脫硫后的煙氣(SO3和SO2)通過主煙道從煙囪排入大氣。

  優(yōu)點:

  1.它不受比電阻的影響;2.沒有二次揚塵;3.極板上沒有灰塵堆積;4.無移動部件;5.去除SO3酸霧,減輕煙道和煙囪的腐蝕;6.有效捕獲PM2.5

  二、電袋復(fù)合除塵技術(shù)

  主要工藝原理:

  采用“前靜電除塵器+后布袋除塵器”的配置,約80%的粗塵首先被前電場捕獲,其余被濾袋上堆積的帶電粉餅層捕獲。

  電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)。飛達(dá)獨特的二次導(dǎo)流技術(shù),保證了各個過濾室內(nèi)氣流分布的均勻性,減少了灰塵的“二次吸附”。良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力,還可以延長濾袋的使用壽命,保證除塵器的高效率,實現(xiàn)電除塵和布袋除塵的有機融合。優(yōu)秀的均流清灰和噴射技術(shù),具有“軟著陸”功能的活塞脈沖閥形成可靠的清灰系統(tǒng);全球最先進(jìn)的濾料動態(tài)過濾性能測試設(shè)備,嚴(yán)格的測試程序為用戶選擇優(yōu)秀的濾料;還有專利的籠形肋、零泄漏旁通閥和完善的控制系統(tǒng)。

  三、高效布袋除塵的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備

  干式粉塵過濾技術(shù)適用于收集細(xì)小、干燥、無纖維的粉塵。其工作原理是用濾袋過濾含塵氣體。顆粒大、比重大的粉塵沉降下來,落入灰斗。當(dāng)含有細(xì)小灰塵的氣體通過過濾材料時,灰塵被阻擋,氣體被凈化。

  主要工藝原理:

  改進(jìn)后的袋式除塵器設(shè)有氣流分布板、導(dǎo)流板和導(dǎo)流通道。含塵氣體水平進(jìn)入袋式除塵器,通過進(jìn)氣喇叭、氣流分布板、導(dǎo)流板、導(dǎo)流通道進(jìn)入集箱,經(jīng)濾袋過濾后水平排出,呈現(xiàn)出結(jié)構(gòu)簡單、流程短、流動順暢、流阻低的特點,從而降低能耗,提高除塵效率,防止沖洗損壞濾袋。

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