關(guān)于除塵器技術(shù)，燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)介紹如下：

　　【技術(shù)名稱(chēng)】燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)

　　【技術(shù)內(nèi)容】

　　采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜，將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器。主要用于濕法脫硫后煙氣中酸霧、細(xì)顆粒、重金屬汞等污染物的處理，實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放。PM2.5的捕集效率一般大于60%，可達(dá)90%以上；顆粒物排放濃度可小于10毫克/立方米；酸霧去除率達(dá)80%以上；以300MW機(jī)組為例，一次性設(shè)備投資約2000萬(wàn)元。

　　該技術(shù)成熟、穩(wěn)定、除塵效率高、占地面積相對(duì)較小，適用于燃煤電站鍋爐煙氣脫硫后煙塵和石膏液滴的深度控制。

　　【主要工藝原理】

　　本項(xiàng)目采用濕法脫硫后濕式靜電除塵器煙氣多污染物協(xié)同集成控制技術(shù)。主要工藝原理如下：煙氣經(jīng)脫硫二級(jí)塔脫硫后，在濕式靜電除塵器入口處分兩路進(jìn)入除塵器本體。在體內(nèi)，水平流動(dòng)的煙氣與電場(chǎng)頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸，吸收SO3和SO2，同時(shí)發(fā)生物理反應(yīng)?；覊m和霧滴凝結(jié)、充電、生長(zhǎng)，附著在極板上的水膜流入灰斗?；宜分械幕宜魅胙h(huán)水箱，經(jīng)堿中和后由泵抽入灰水分離器。清水循環(huán)進(jìn)入電場(chǎng)噴淋，少量污水排至前濕法脫硫工藝水箱進(jìn)行濕法脫硫。除塵脫硫后的煙氣(SO3和SO2)通過(guò)主煙道從煙囪排入大氣。

　　【主要技術(shù)指標(biāo)】

　　根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)，本項(xiàng)目系統(tǒng)出口煙氣指標(biāo)滿(mǎn)足GB13223-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，出口濃度10mg/Nm3。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，進(jìn)塵濃度為35mg/Nm3，出塵濃度為7.95mg/Nm3，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)值。

　　天清佳遠(yuǎn)濕式靜電除塵器工作時(shí)不僅對(duì)煙氣中的汞、微細(xì)粉塵、氣溶膠及重金屬脫除效率高，也可以有效解決濕法脫硫帶來(lái)的石膏雨、藍(lán)煙酸霧這些環(huán)境問(wèn)題，高比電阻粉塵的收集能力相比傳統(tǒng)除塵器也高很多，是目前比較理想的除塵設(shè)備。

　　裝置采用模組化設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足了小空間的需求，且提供持續(xù)及無(wú)人化的操控模式。搭載了天清佳遠(yuǎn)云服務(wù)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況，采集并記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，有專(zhuān)業(yè)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，共享給用戶(hù)，讓用戶(hù)隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并提出合理的運(yùn)行建議，必要時(shí)主動(dòng)迅速的為用戶(hù)提供服務(wù)，及時(shí)為客戶(hù)解決問(wèn)題。