分析催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題

  催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)倪x擇。

  

  催化燃燒設(shè)備是一種采用靜電凈化法收集煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。凈化工作主要依靠電極放置和沉淀極兩個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)高壓直流在電極之間輸入時(shí),在電極空間中產(chǎn)生陰離子和陽(yáng)離子,通過(guò)靜電場(chǎng)作用于廢氣顆粒表面,在電場(chǎng)作用下移動(dòng)到極性相反的電極上,并沉積在電極上以達(dá)到除塵目標(biāo)。當(dāng)振動(dòng)錘周期性地撞擊桿裝置時(shí),附著在其上的灰塵被磨掉,并通過(guò)除灰裝置落入機(jī)器的下部灰斗。凈化后的廢氣通過(guò)煙囪從出入口排放到大氣中,完成煙氣凈化過(guò)程。

  

  分析催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題:

  

  1、在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出入口氣體分開(kāi)。

  

  2、廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或自然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

  

  3、經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。

  

  4、系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。

  

  5、氣體起先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

  

  6、在催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)優(yōu)化控制手段,在廢氣進(jìn)爐膛前,盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分,減少水分汽化所需熱量;同時(shí),還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門(mén)密封度等。

  

  7、還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式,人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā),在廢氣VOC較低時(shí)增加VOC濃度,以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的,從而減少燃料消耗。

  

  將廢氣直接引入催化燃燒設(shè)備,在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的廢氣,當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí),放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡,無(wú)需電加熱,通過(guò)自身平衡處理掉廢氣。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化廢氣的手段,特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過(guò)程中排出的廢氣。因烘干廢氣溫度和物濃度都較不錯(cuò),對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利,減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

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