催化燃燒主要分為：co催化燃燒爐、吸附脫附催化燃燒設(shè)備和rco催化燃燒設(shè)備三種，吸附脫附催化燃燒因?yàn)槲讲牧喜煌谢钚蕴课矫摳脚c沸石吸附脫附兩種，不同類型的催化燃燒系統(tǒng)工藝流程是不一樣的，下面跟天清佳遠(yuǎn)環(huán)境小編一起來看看。

co催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

通過引風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，負(fù)氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和熱能。

技術(shù)特點(diǎn)

高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

催化起燃溫度為300—500℃。


吸附催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉輪回，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置比擬，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行用度較低，但是一次性投資較高。

設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭/沸石達(dá)到94%飽和之前即開始脫附?？勺詣?dòng)/手動(dòng)切換閥門?；钚蕴?沸石更換周期3-5年。

爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將報(bào)警，并通過補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫，溫度達(dá)600℃時(shí)停機(jī)，同時(shí)設(shè)計(jì)泄壓閥保證安全。

rco催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。有機(jī)廢氣進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)入含有蓄熱體的co催化爐中，其中一室的廢氣吸收熱量，蓄熱陶瓷體放熱，另外一室廢氣放熱，蓄熱陶瓷體吸熱，然后反之運(yùn)作，如斯往復(fù)，廢氣在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。