制鞋業(yè)的污染源主要來自成型車間。在成型過程中，使用了大量的粘合劑、處理劑和清洗劑，因此會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機廢氣。所以整條生產(chǎn)線都會產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣，所以制鞋行業(yè)揮發(fā)性有機廢氣的排放特點是：排放源雖然相對分散，但相對突出，生產(chǎn)線車間氣體循環(huán)性強，氣源間距大，難以完全控制。

　　目前制鞋行業(yè)的廢氣大部分是無組織排放的，廢物處理設(shè)施沒有廣泛推廣，處理方式多為活性炭吸附，對有機物有一定的吸附作用。然而，許多廢物缺乏規(guī)范的處理和相應(yīng)的管理，不僅沒有達到應(yīng)有的處理效果，而且產(chǎn)生了新的污染物。

　　吸附法通常用于處理揮發(fā)性有機廢氣，具有許多優(yōu)點。吸附法中使用的固體吸附劑主要有活性炭、活性炭纖維和沸石分子篩等。由于其成分單一，可以吸附和凈化持久性揮發(fā)性有機廢氣。

　　因此，該方法具有設(shè)備簡單、適用范圍廣、投資少、能耗低等優(yōu)點。吸附法技術(shù)成熟，廢氣凈化效率高，吸附物質(zhì)回收，具有良好的經(jīng)濟效益。目前，活性炭和大孔樹脂是許多制鞋企業(yè)使用的吸附劑，但活性炭容易受到含水量的影響，因此通常將純粉末活性炭制成片狀或纖維狀，可以提高活性炭的吸附效果。

　　目前，許多行業(yè)開始采用活性炭纖維。比如國內(nèi)科研機構(gòu)將聚酯樹脂與活性炭纖維結(jié)合，制成活性炭纖維膜。這種活性炭纖維膜有很好的效果。由于活性炭纖維的微孔，具有很高的吸附能力，能夠吸附揮發(fā)性有機廢氣，尤其是膠粘劑產(chǎn)品產(chǎn)生的揮發(fā)性有機廢氣。吸附廢氣的活性炭纖維在飽和水蒸氣的作用下，可以替代吸附在微孔中的有機物。由于溶劑和水的密度不同，有機物可以從纖維中分離出來并回收利用。吸附和解吸過程是物理變化，有機物由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，由于其性質(zhì)不會發(fā)生變化，可以避免二次污染。

　　揮發(fā)性有機廢氣的特點是種類繁多，性質(zhì)各異。因此，在凈化處理中，應(yīng)充分考慮不同處理技術(shù)的優(yōu)勢和應(yīng)用特點，以增強處理技術(shù)的有效性。根據(jù)不同的廢物類型，多種技術(shù)可以協(xié)同工作，以達到最佳效果。由于大氣污染防治技術(shù)的不斷突破，許多新技術(shù)被應(yīng)用到制鞋行業(yè)的廢氣處理中，廢氣污染將得到改善。