轉(zhuǎn)輪+RTO、RCO、吸附、噴淋廢氣治理設(shè)備操作規(guī)程
有機廢氣污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程——沸石轉(zhuǎn)輪+RTO
一、目的
規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。
二、流程
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO有機廢氣處理工藝流程圖
三、原理
含有機污染物廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪，揮發(fā)性有機物大部份被轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附，而成為較干凈的空氣，這部份干凈的氣體排放至大氣中。被沸石吸附的大部分有機污染物則進入再生區(qū)(Regeneration Zone)，在此區(qū)完成脫附再生，該過程主要是利用高溫空氣將沸石加以脫附(Desorption)再生。經(jīng)過再生后，沸石吸附的廢氣經(jīng)脫附而成為高濃度的有機廢氣。這部分高濃度的有機廢氣進入燃燒器，以直熱式(燃氣式)焚化的方式，將有機組份轉(zhuǎn)化為無害的CO2和水，以達到去除有機物的目的。
四、總體要求
1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行！
2、廢氣處理設(shè)施保持在正常溫度運行，以確保其發(fā)揮正常效用！
3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！
4、日常的運行維護和管理須指定專人負責(zé)，定期進行保養(yǎng)！
五、日常點檢制度和臺賬制度
1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
3、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏氣現(xiàn)場。
4、轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。（應(yīng)滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2026-2013）規(guī)定之要求，活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度不高于120℃；分子篩吸附劑，熱氣流溫度不高于200℃）
5、燃燒室溫度是否正常。（《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）規(guī)定之要求，燃燒室溫度應(yīng)高于760℃）。
6、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好維護、保養(yǎng)紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。
六、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施
1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。
2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負責(zé)人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn)，停止廢氣排放。
3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。
4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。
一、目的
規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。
二、流程
三、原理
含有機污染物廢氣進入吸附裝置，揮發(fā)性有機物大部份被吸附裝置吸附，而成為較干凈的空氣，這部份干凈的氣體排放至大氣中。被吸附裝置吸附的大部分有機污染物則進入脫附再生區(qū)，在此區(qū)完成脫附再生，該過程主要是利用高溫空氣將脫附再生。經(jīng)過再生后，吸附裝置吸附的廢氣經(jīng)脫附而成為高濃度的有機廢氣。這部分高濃度的有機廢氣進入催化燃燒床，有機廢氣加熱到催化起燃問題以上，廢氣經(jīng)過安裝有催化劑的床層時，廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為無害的CO2和水，以達到去除有機物的目的。
四、總體要求
1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行！
2、廢氣處理設(shè)施保持在正常溫度運行，以確保其發(fā)揮正常效用！
3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！
4、日常的運行維護和管理須指定專人負責(zé)，定期進行保養(yǎng)！
五、日常點檢制度和臺賬制度
1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
3、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏氣現(xiàn)場。
4、轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。（應(yīng)滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2026-2013）規(guī)定之要求，活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度不高于120℃；分子篩吸附劑，熱氣流溫度不高于200℃）
5、催化燃燒室溫度是否正常。（參照具體公司廢氣設(shè)計方案，一般溫度區(qū)間在250℃~400℃）。
6、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好維護、保養(yǎng)紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。
六、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施
1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。
2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負責(zé)人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn)，停止廢氣排放。
3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。
4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。
一、目的
規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。
二、流程
有機廢氣處理工藝流程圖
三、原理
1、水噴淋工作原理
利用霧化器將液體充分細化，大大提高氣液接觸面積。水霧噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。
2、活性炭吸附工作原理
吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種放熱過程?；瘜W(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附，而在較高溫度下往往是化學(xué)吸附。
四、總體要求
1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行！
2、活性炭按照要求定期更換，以確保其發(fā)揮正常效用！
3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！
4、日常的運行維護和管理須指定專人負責(zé)，定期進行保養(yǎng)！
五、日常點檢制度和臺賬制度
1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查循環(huán)泵浦及馬達是否運行正常。
3、檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
4、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏液現(xiàn)場。
5、吸附床的溫度是否正常（按照具體公司廢氣處理方案確定，方案中未確定的，應(yīng)滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2026-2013）規(guī)定之要求）。
6、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好活性炭更換、維護、保養(yǎng)紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。
六、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施
1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。
2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負責(zé)人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn)，停止廢氣排放。
3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。
4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。
一、目的
規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。
二、流程
酸性廢氣處理工藝流程圖
三、原理
酸性廢氣，溶于水并能和堿液中和，廢氣通過收集管道進入噴淋吸附塔，在塔內(nèi)充分與堿液水霧接觸，達到中和吸收的效果，達標排放。
四、總體要求
1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行！
2、廢氣塔要定期添加藥劑，以確保其發(fā)揮正常效用！
3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！
4、日常的運行維護和管理須指定專人負責(zé)，定期進行保養(yǎng)！
五、日常點檢制度和臺賬制度
1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查循環(huán)泵及馬達是否運行正常。
3、檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
4、檢查加藥裝置運轉(zhuǎn)是否正常。
5、檢查洗滌塔吸收液pH是否正常（pH值8~10）。
6、檢查pH控制器是否正常。
7、檢查化學(xué)藥品儲罐液位是否足夠（若不足需加藥液至適當(dāng)液位）
8、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏液現(xiàn)場。
9、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好加藥、維護、保養(yǎng)紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。
六、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施
1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。
2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負責(zé)人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn)，停止廢氣排放。
3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。
4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。
