VOCs是指常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點低于260℃的有機化合物。主要包括烷烴、芳烴、酯類、醛類、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等。揮發(fā)性有機化合物來源廣泛，如工業(yè)源、交通源、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)源和生活源等，排放量相對較大的工業(yè)來源包括煉油廠、油漆、汽車涂裝、包裝印刷等。揮發(fā)性有機化合物的危害分為直接危害和間接危害。直接危害是指VOCs直接接觸人體，刺激人眼、呼吸道和神經(jīng)系統(tǒng)，誘發(fā)多種疾病問題；間接危害是指VOCs會參與光化學反應，形成二次污染物，從而增加煙氣和臭氧的濃度，危害人體健康和農(nóng)作物生長。因此，為了改善大氣環(huán)境質(zhì)量，維護人民健康，控制揮發(fā)性有機化合物的排放迫在眉睫。

　　常見的組合式VOCs治理技術(shù)

　　活性炭吸附+催化燃燒技術(shù)

　　活性炭吸附+催化燃燒技術(shù)是利用活性炭或分子篩作為吸附劑吸附VOCs。當活性炭吸附飽和時，脫附系統(tǒng)啟動，脫附的有機廢氣進入催化氧化爐進行氧化反應，達到凈化廢氣的目的。這種組合工藝結(jié)合了吸附法和催化燃燒的優(yōu)點，更適合處理大風量、低濃度的廢氣?；钚蕴课酱呋紵夹g(shù)是我國處理揮發(fā)性有機化合物的自主創(chuàng)新工藝。該技術(shù)對處理后的廢氣要求較高，需要進行預處理，以避免粉塵影響活性炭和催化劑的處理效率。該技術(shù)具有凈化效率高、應用范圍廣、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。燃燒過程中釋放的熱量可以通過換熱器加熱解吸氣體，達到節(jié)能降耗的目的。由于其優(yōu)異的特性，該技術(shù)已被廣泛應用于揮發(fā)性有機化合物廢氣的處理。

　　吸附+光催化技術(shù)

　　吸附+光催化技術(shù)是指在吸附劑表面負載一層光催化劑。在紫外光的照射下，有機廢氣在催化劑的作用下分解成CO2、H2O和無機小分子。這種組合技術(shù)更適合處理低濃度廢氣。首先，揮發(fā)性有機物通過活性炭表面豐富的微孔結(jié)構(gòu)富集到光催化劑表面，然后在紫外光和催化劑的作用下進行光催化反應，提高凈化效率。此外，吸附劑還可以吸附未完全反應的中間產(chǎn)物，避免二次污染。吸附光催化組合技術(shù)優(yōu)化了設備的空間結(jié)構(gòu)，大大減少了設備的占地面積。而且光催化反應條件溫和，能耗低，操作簡單，具有良好的應用前景。然而，該技術(shù)仍存在催化劑易失活、活性炭吸附能力有限等缺點。這會導致設備效率不穩(wěn)定。為了實現(xiàn)該技術(shù)的工業(yè)化應用，有必要進一步研究具有優(yōu)異特性的吸附材料和催化材料。

　　低溫等離子體+光催化技術(shù)

　　低溫等離子體+光催化技術(shù)是指在等離子體反應器中填充二氧化鈦催化劑。當反應器產(chǎn)生的高能粒子將有機污染物分解成小分子時，這些物質(zhì)在催化劑的作用下進一步氧化分解成無機小分子，從而達到凈化分離廢氣的目的。光催化劑和等離子體放電相互作用。催化劑可以改變等離子體放電的性質(zhì)，使其產(chǎn)生氧化更強的新活性物質(zhì)。等離子放電會影響催化劑的化學組成、比表面積和催化結(jié)構(gòu)，提高其催化活性，大大提高低溫等離子體光催化技術(shù)凈化VOCs的效率。該組合技術(shù)適用于處理大風量、低濃度有機廢氣，具有運行成本低、反應速度快、無二次污染等優(yōu)點。

　　隨著人們越來越重視環(huán)保污染問題，VOCs 的排放標準日趨嚴格。每種有機廢氣末端治理技術(shù)都有自己的優(yōu)勢和局限性，在選擇處理工藝時，需考慮技術(shù)、經(jīng)濟以及管理指標，大限度地發(fā)揮每種治理技術(shù)的優(yōu)勢，以達到企業(yè)投資優(yōu)化。并且在當前處理技術(shù)的基礎上，對各技術(shù)所用到的材料和設備應不斷改進和完善，開發(fā)治理效果好、投資小、無二次污染的新技術(shù)，以調(diào)動企業(yè)的積極性，做好大氣污染的防治工作。