廢氣可能含有一些對(duì)催化劑有害成分,如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在,則要對(duì)廢氣做預(yù)處理,否則這些有害成分會(huì)對(duì)催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。
廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理(除塵除油除濕)再通入催化倉?;覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點(diǎn),會(huì)導(dǎo)致催化劑催化作用,因此,應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
較高濕度環(huán)境中,水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用,造成催化劑燒結(jié)失活,因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。
合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣,同時(shí)有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。
濃度過低:大量的能量用于加熱空氣,能耗高,反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒,這種工況建議對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮。
濃度過高:燃爆風(fēng)險(xiǎn);溫升過高,燃燒溫度過高(長時(shí)間高于600度),對(duì)設(shè)備和催化劑都有傷害,這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至爆炸下限以下。
系統(tǒng)啟動(dòng)前,新鮮空氣預(yù)熱催化劑,然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉;系統(tǒng)停車前,先切斷廢氣,繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣,保溫0.5小時(shí),再切斷電源。
催化劑中毒說明
某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑中毒,例如含磷,硫,鉛,汞,砷及鹵素等的有機(jī)或無機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng),將導(dǎo)致催化劑的永久性失活,無法恢復(fù)活性。
催化劑積碳的處理
可將催化劑在新鮮空氣中,加熱至500,保持2-4小時(shí),可除去或部分除去積碳。
影響催化劑壽命的因素
催化劑的使用請(qǐng)嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有:廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度,催化倉的溫度,鹵素和催化劑的毒物,以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。