烤漆房是用以給機(jī)器設(shè)備表層開(kāi)展噴涂上色并烘干的機(jī)器設(shè)備,廣泛用以汽車(chē)、機(jī)械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設(shè)備等制造行業(yè)的部件表層噴涂、烤漆工程作業(yè)??赡軕?yīng)用日趨廣泛,從而導(dǎo)致的有機(jī)廢氣環(huán)境污染難題也逐漸悄悄被觀(guān)注。
烤漆房導(dǎo)致的有機(jī)廢氣成份較繁雜,解決起來(lái)有著一定的難度。首要對(duì)機(jī)器設(shè)備表層開(kāi)展噴涂時(shí)會(huì)導(dǎo)致漆霧和有機(jī)廢氣,噴涂過(guò)后對(duì)機(jī)器設(shè)備開(kāi)展烘干操作時(shí),除包括有機(jī)溶劑、一部分增塑劑或樹(shù)脂單個(gè)等揮發(fā)成份,還包括熱分解生成物、反應(yīng)生成物,成份較繁雜。
針對(duì)烤漆房有機(jī)廢氣的解決,可能帶有漆霧等易于毀壞機(jī)器設(shè)備的細(xì)顆粒物存在,因此在對(duì)VOCs混合型有機(jī)廢氣開(kāi)展解決前,首要會(huì)對(duì)有機(jī)廢氣開(kāi)展除漆霧、煙塵等操作。通常情況下,大多數(shù)選用前制噴淋塔的方法清洗VOCs混合氣體。
大致工藝流程:風(fēng)機(jī)有機(jī)廢氣采集→有機(jī)廢氣射流塔(降溫去塵)→光氧催化式
廢氣凈化裝置(光氧催化式有機(jī)
廢氣處理法)→十五米煙囪高排
工藝流程敘述:
首要:有機(jī)廢氣由烤漆房通過(guò)管路采集后通過(guò)有機(jī)廢氣洗滌塔可有效的去除有機(jī)廢氣中的煙塵,并對(duì)有機(jī)廢氣開(kāi)展降溫解決為下一條工藝流程搞好前期準(zhǔn)備;
次之:有機(jī)廢氣通過(guò)洗滌塔后進(jìn)到光氧催化式
廢氣處理設(shè)備,此機(jī)器設(shè)備為現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)較為專(zhuān)業(yè)的臭味解決機(jī)器設(shè)備,廢氣凈化率達(dá)97%左右;
最終:再通過(guò)風(fēng)機(jī)將合格的氣體通過(guò)十五米多的煙囪排放出來(lái)。
如今,也有絕大多數(shù)地域烤漆房
有機(jī)廢氣處理方案依然采用活性炭吸附法來(lái)解決,下面針對(duì)活性炭吸附法與光氧催化式有機(jī)廢氣處理法開(kāi)展較為:
1、活性炭吸附法:應(yīng)用后的活性炭必需開(kāi)展危廢處理及轉(zhuǎn)運(yùn),摻合物是灰分,這是活性炭的無(wú)機(jī)一部分,幾類(lèi)活性炭的元素組成,易導(dǎo)致二次污染。使用量很大,飽和狀態(tài)后要按時(shí)拆換,應(yīng)用成本增加;活性炭針對(duì)除異味,短期內(nèi)內(nèi)能夠 有效,可是過(guò)一二個(gè)月后,實(shí)際效果明顯不好,尤其是3-4個(gè)月后,幾乎損毀,而且活性炭在吸附臭味的同時(shí),也存在把早期吸附的氣味釋放出來(lái),這個(gè)難題特別是在氣溫變高是更加明顯,這是很多用過(guò)活性炭的客戶(hù)廣泛反映的缺陷。
2、光氧催化式有機(jī)廢氣處理法:光催化氧化是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)生催化作用,以半導(dǎo)體及空氣為催化劑,以光為能量,將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)毒無(wú)害成份,可能在光催化氧化反應(yīng)過(guò)程中無(wú)任何添加劑,因此不會(huì)導(dǎo)致二次污染,運(yùn)行成本方面只是用到電能,無(wú)需經(jīng)常拆換配件,針對(duì)企業(yè)來(lái)的應(yīng)用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。無(wú)需進(jìn)行維護(hù),使用成本低,操作簡(jiǎn)單,是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法。
根據(jù)之前處理過(guò)的烤(噴)漆房廢氣處理成功案例以及此類(lèi)
廢氣治理的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)設(shè)計(jì)出一套成熟有效,運(yùn)行成本低的廢氣處理工藝可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)或更高標(biāo)準(zhǔn)無(wú)異味排放。我公司在烤漆房后設(shè)置一臺(tái)廢氣洗滌塔和一臺(tái)UV光解式廢氣凈化裝置作為此次廢氣治理的主要設(shè)備,也可根據(jù)實(shí)際情況增加替換設(shè)備組合使用。對(duì)于處理量大的企業(yè)還可以選擇
催化燃燒設(shè)備。