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沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式氧化脫除VOCs

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱式氧化脫除VOCs摘要

1、沸石轉(zhuǎn)輪    沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的主要成分為高硅鋁比沸石的吸附劑,可利用沸石特定孔徑對(duì)于半導(dǎo)體、汽車涂裝及光電業(yè)主要有機(jī)污染物(IPA、Acetone、PGME、PGMEA)具高吸、脫附效率的特性,使原本具高風(fēng)量、低濃度的VOC廢氣,經(jīng)沸石濃縮轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本。燃燒處理后的熱能將自動(dòng)運(yùn)用于蓄熱室預(yù)熱進(jìn)入燃燒機(jī)的高濃度廢氣,以及用于提供脫附濃縮轉(zhuǎn)輪污染物所需的

  1、沸石轉(zhuǎn)輪

  

  沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的主要成分為高硅鋁比沸石的吸附劑,可利用沸石特定孔徑對(duì)于半導(dǎo)體、汽車涂裝及光電業(yè)主要有機(jī)污染物(IPA、Acetone、PGME、PGMEA)具高吸、脫附效率的特性,使原本具高風(fēng)量、低濃度的VOC廢氣,經(jīng)沸石濃縮轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本。燃燒處理后的熱能將自動(dòng)運(yùn)用于蓄熱室預(yù)熱進(jìn)入燃燒機(jī)的高濃度廢氣,以及用于提供脫附濃縮轉(zhuǎn)輪污染物所需的熱氣。

  

  沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)吸附VOC污染物所產(chǎn)生的壓降相當(dāng)?shù)?,可使風(fēng)機(jī)所需之電力減到最少。

  

  由于處理濃縮后的風(fēng)量僅為進(jìn)入系統(tǒng)風(fēng)量的5%到20%,因此可相對(duì)縮小焚化尺寸,以維持更低的燃料成本。濃縮倍率介于5倍到20倍之間時(shí)。廢氣VOC去除率能夠達(dá)到90-95%。一般項(xiàng)目要求VOC去除率為90%。

  

  每個(gè)轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)區(qū):吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。每個(gè)區(qū)輪流執(zhí)行各自的功能。在制作,安裝時(shí)候保證每個(gè)區(qū)的密封。

  

  沸石轉(zhuǎn)輪

  

  2、RTO蓄熱式氧化

  

  RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄熱室氧化器)主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等,它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量,并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs去除率高。

  

  RTO的工作原理是:有機(jī)廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱,然后進(jìn)入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過另一個(gè)蓄熱室熱處理,然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個(gè)過程不斷循環(huán)再生,每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。


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