鋰電池行業(yè)生產(chǎn)車間VOCS廢氣處理解決方案
鋰電池行業(yè)生產(chǎn)車間VOCS廢氣處理解決方案摘要
鋰電池是由鋰金屬或者鋰合金為正/負(fù)電極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于其體積小、重量輕、能量密度高、使用壽命長等特點,被現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于手機、電腦、汽車、電動車、衛(wèi)星、航天飛機等領(lǐng)域。隨著鋰電池的需求量越來越大,中國的鋰電池制造企業(yè)也是越建越多,截至目前中國已經(jīng)是世界上最大的鋰電池生產(chǎn)基地和出口國,中國生產(chǎn)制造的鋰電池份額已經(jīng)占到全球的70 %以上?! ′囯姵氐纳a(chǎn)過程廢氣主要來源: 1、
鋰電池是由鋰金屬或者鋰合金為正/負(fù)電極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于其體積小、重量輕、能量密度高、使用壽命長等特點,被現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于手機、電腦、汽車、電動車、衛(wèi)星、航天飛機等領(lǐng)域。隨著鋰電池的需求量越來越大,中國的鋰電池制造企業(yè)也是越建越多,截至目前中國已經(jīng)是世界上最大的鋰電池生產(chǎn)基地和出口國,中國生產(chǎn)制造的鋰電池份額已經(jīng)占到全球的70 %以上。
鋰電池的生產(chǎn)過程廢氣主要來源:
1、極板工程——攪拌制漿涂布烘烤、輥壓分切、激光模切分條;
2、組裝工程——卷繞、JR預(yù)熱短路測試、配對、焊接、真空干燥;
3、化成工程——注液、高溫靜置、化成、焊接、電芯充放電、老化測試、覆膜。其中極板工程中攪拌制漿和涂布過程中會產(chǎn)生大量的NMP廢氣。
方案構(gòu)成
鋰電行業(yè)廢氣收集系統(tǒng)
廢氣收集系統(tǒng):針對不重視氣流組織導(dǎo)致的系統(tǒng)風(fēng)阻大、能耗大,廢氣收集效率低導(dǎo)致的車間和廠界廢氣濃度超標(biāo),及目前國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備制造與環(huán)保設(shè)備脫節(jié),90%的企業(yè)無配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點,天清佳遠(yuǎn)提出采用局部通風(fēng),將污染物集中,減少排氣量,使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運動方向一致,在控制污染物的前提下,盡可能減少集氣罩的開口面積;同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進(jìn)行模擬,確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案,以此來降低風(fēng)量,節(jié)能省耗。
鋰電行業(yè)廢氣預(yù)處理
鋰電行業(yè)廢氣預(yù)處理:針對行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞,吸附材料失效;堵塞蓄熱材料,催化劑易失活;治理效率下降,存在安全隱患,引發(fā)火災(zāi)等痛點和難點,天清佳遠(yuǎn)根據(jù)廢氣中油霧及揮發(fā)性有機物物化性質(zhì)不同提出了不同的預(yù)處理方法,以確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性:1.濾筒除油;2.噴淋塔堿洗、水洗;3.過濾除霧;4.預(yù)處理系統(tǒng)全過程實時監(jiān)控,確保系統(tǒng)安全;5.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。
鋰電行業(yè)VOCs核心系統(tǒng)
鋰電行業(yè)VOCs核心系統(tǒng):鋰電池行業(yè)常用的治理工藝為催化燃燒、活性炭、冷凝等處理工藝,各有其優(yōu)缺點;對此,在考量鋰電企業(yè)投資、運行成本、維護(hù)操作難易程度以及是否能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)等維度,天清佳遠(yuǎn)根據(jù)鋰電池在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣等,選擇更合理的復(fù)合工藝,在達(dá)到治理的同時進(jìn)行資源的回收,高效節(jié)能。同時,天清佳遠(yuǎn)擁有值得信賴、專業(yè)的技術(shù)工程師團隊,其VOCs治理方案已廣泛應(yīng)用于富士康、藍(lán)思、寧德時代、比亞迪等大型企業(yè),在VOCs治理方面擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和全面專業(yè)的技術(shù)。
智能監(jiān)測與管理系統(tǒng)
智能監(jiān)測與管理系統(tǒng):方案核心電源模塊采用智能控制,具有自動清洗、自動噴淋、短路、過載、接地、防火、防爆等多種保護(hù)功能,設(shè)備數(shù)據(jù)智能反饋、自動控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控。保證設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運行,有效降低運營成本。TDY智能靜電吸附設(shè)備擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),符合OSHA標(biāo)準(zhǔn),已獲得環(huán)保認(rèn)證。
方案特點:
智能化設(shè)計:物聯(lián)網(wǎng)平臺管理,設(shè)備運行狀況,可通過網(wǎng)絡(luò)實時上傳至物聯(lián)網(wǎng)平臺??捎檬謾C、平板、電腦等實時監(jiān)控、操作設(shè)備、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,及時應(yīng)對現(xiàn)場可能發(fā)生的問題。
多重保護(hù):保障使用安全,漏電和高壓電場支架雙重接地保護(hù)設(shè)計,保障使用安全;智能檢測高壓電源,具有短路自保、過流自保通過檢測運行狀況自動調(diào)節(jié)輸出電壓實現(xiàn)多重保護(hù)功能。
運行穩(wěn)定:自動清洗+通暢流道,風(fēng)機啟動與清洗程序聯(lián)鎖設(shè)計,保障清洗維護(hù)有效執(zhí)行;通暢的流道設(shè)計,不會形成粉塵堆積;高壓水對爆清洗,杜絕了濾筒脈沖清灰時出現(xiàn)的劇烈"粉塵云"。
節(jié)能省耗:能耗節(jié)省30%以上,吸附設(shè)備本體壓損≤ 200Pa,相對于傳統(tǒng)濾筒1200Pa極大降低了風(fēng)機能耗,風(fēng)機能耗節(jié)省30%以上;設(shè)備凈化能耗低(<1KW/10CMH)。
維護(hù)簡單:一人即可輕松完成,放電極材質(zhì)采用SUS304,電場支架采用航空鋁制造,清洗后可重復(fù)使用;設(shè)備維護(hù)簡單方便,一人即可輕松完成,便于設(shè)備集中、規(guī)范管理。
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