小型噴漆房廢氣處理方法，小型噴漆房廢氣處理設(shè)備，采用活性炭吸附的方法，此形式具有設(shè)備簡單、緊湊，占地面積??；易于使用、便于維護管理的特點，適于有一定噴漆量的生產(chǎn)。廢氣處理效率達標。?新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業(yè)區(qū)，噴漆時氣流均勻地將工件包圍，作業(yè)區(qū)斷面風速為0.5-0.9m/s，使過噴的漆霧不致飛濺，噴漆車間形成負壓狀態(tài)，保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。過噴漆霧在負壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機，先經(jīng)過二道流動油膜的截附，少量的漆霧再經(jīng)過油器分離器的分離后達到國家標準排放，漆霧祛除率可達98%。此時室體內(nèi)的有害物質(zhì)遠遠低于國家工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準。

　　噴漆房廢氣主要成分是苯類有機廢氣和噴漆粉塵，小型噴漆房廢氣處理也可以采用“噴淋塔+UV光解活性炭一體機”進行處理。噴漆房廢氣通過風管進入噴淋塔內(nèi)，除去粉塵顆粒物，并進行除霧處理后進入UV光解凈化層及活性炭吸附層進行凈化處理，最后達標排放。

　　小型噴漆房廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢：

　　噴淋塔：

　　噴淋塔作為噴漆房廢氣的預(yù)處理設(shè)備，采用的是PP材質(zhì)作為外殼，可抵御廢氣的腐蝕性。對比其他材質(zhì)的噴淋塔重量更為輕盈，運輸更方便。

　　UV光解活性炭一體機：

　　UV光解活性炭一體機集成了UV光解和活性炭吸附兩種廢氣處理技術(shù)，采用模塊化技術(shù)拼裝加工而成。擁有生產(chǎn)周期短，便于安裝，凈化效率高等優(yōu)勢。

　　設(shè)備均采用PLC智能控制面板，減少廢氣處理設(shè)備的人工運維成本，可定時運行設(shè)備，適用于持續(xù)性和間歇性的噴漆作業(yè)。

　　此類廢氣為油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。

　　活性炭吸附，是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。長處：凈化率高（活性炭吸附可達?99%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。缺點：體系風壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行用量較高。

　　活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?；钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的?；钚蕴课椒ň褪抢没钚蕴孔鳛槲锢砦絼鸯o電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分，在固相表面進行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個吸附過程是在固相—氣相間界面發(fā)生的物理過程。