電子噴漆房廢氣處理解決方案
電子噴漆房廢氣處理解決方案摘要
電子噴涂即在電子系列產(chǎn)品的表面上進(jìn)行噴涂,在電子噴涂和烘干的過程中產(chǎn)生大量的漆霧顆粒和有機(jī)廢氣污染,那么,電子噴涂廢氣治理會(huì)采用何種技術(shù)及廢氣處理設(shè)備呢? 電子噴涂廢氣成分 電子噴涂廢氣主要成分有以下2種: UV涂料廢氣主要成分是光敏樹脂、光敏劑、交聯(lián)單體、溶劑、助劑。 油漆涂料廢氣的污染物的主要組成:芳香烴、醇醚類、酯類有機(jī)溶劑。由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成
電子噴涂即在電子系列產(chǎn)品的表面上進(jìn)行噴涂,在電子噴涂和烘干的過程中產(chǎn)生大量的漆霧顆粒和有機(jī)廢氣污染,那么,電子噴涂廢氣治理會(huì)采用何種技術(shù)及廢氣處理設(shè)備呢?
電子噴涂廢氣成分
電子噴涂廢氣主要成分有以下2種:
UV涂料廢氣主要成分是光敏樹脂、光敏劑、交聯(lián)單體、溶劑、助劑。
油漆涂料廢氣的污染物的主要組成:芳香烴、醇醚類、酯類有機(jī)溶劑。由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì);揮發(fā)份稀釋劑是用來稀釋油漆,達(dá)到漆物表面光滑美觀的目的。
油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染,油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時(shí),部份油漆未到達(dá)噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有上百種揮發(fā)性有機(jī)物,分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。
電子噴涂廢氣危害
UV涂料具有有機(jī)溶劑的毒性。如果人體長(zhǎng)時(shí)間攝入有機(jī)溶劑的蒸汽的話,會(huì)引起慢性中毒。如果在短期攝入高濃度的有機(jī)溶劑蒸汽的話,將導(dǎo)致急性中毒的致命危險(xiǎn)。
油漆噴涂廢氣未經(jīng)處理直接排放,一條大型的電子噴涂線每年排放的氣體污染物總量可能高達(dá)數(shù)百噸,對(duì)大氣造成的危害非常嚴(yán)重。漆霧中的有機(jī)溶劑苯、甲苯、二甲苯等屬?gòu)?qiáng)毒性溶劑,作業(yè)時(shí)散發(fā)到車間空氣中,工人經(jīng)呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒,主要引起中樞神經(jīng)及造血系統(tǒng)的損害,短期吸入高濃度的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血,經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣也會(huì)引起嘔吐、神智不清等神經(jīng)癥狀。
電子噴涂廢氣處理方法
選擇電子噴涂廢氣處理方法,總體上應(yīng)考慮以下因素:有機(jī)污染物的類型及其濃度、有機(jī)的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平。
1、噴漆常溫的處理
為了減少?gòu)U氣污染物的排放,可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進(jìn)行處理,但大風(fēng)量的廢氣處理成本很高。目前較為成熟的方法是,先用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮10到15倍左右,以減少需處理的總量,再采用催化燃燒或蓄熱式熱力燃燒的方法進(jìn)行處理。
2、烘干廢氣處理
烘干廢氣屬于中、高濃度的高溫廢氣,適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應(yīng)都有3個(gè)重要參數(shù):時(shí)間、溫度、擾動(dòng),即燃燒3T條件。廢氣處理的效率實(shí)質(zhì)上是燃燒反應(yīng)的充分程度,取決于燃燒反應(yīng)的3T條件控制。RTO可以控制燃燒溫度(820~900℃)和逗留時(shí)間(1.0~1.2s),并保證必要的擾動(dòng)(空氣與有機(jī)物充分混合),廢氣處理效率可達(dá)99%,并且熱率高,運(yùn)行能耗低。
電子噴涂廢氣處理工藝
目前電子噴涂廢氣處理方案主要用于手機(jī)外殼、電子元器件等電子產(chǎn)品廢氣處理。目前廢氣處理工藝主要有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法和離子法等。使用單一的廢氣處理方法達(dá)不到廢氣凈化的效果,而聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法才能達(dá)到國(guó)家或地方大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
1、水噴淋+沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒
利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì),再經(jīng)過干式過濾器,進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置,z后進(jìn)入催化燃燒裝置燃燒,燃燒成二氧化碳和水后排出。
2、水噴淋法+活性炭吸附脫附+催化燃燒
利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì),再經(jīng)過干式過濾器,進(jìn)去活性炭吸附裝置,等活性炭吸附滿的時(shí)候再脫附,脫附的方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮?dú)饷摳?,將脫附后濃度較原來的提高幾十倍的氣體,由脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入催化燃燒裝置燃燒,燃燒成二氧化碳和水后排出。
3、活性炭吸附+低溫等離子設(shè)備
先經(jīng)過活性炭吸附后,再用低溫等離子設(shè)備處理廢氣后,將處理后達(dá)標(biāo)的氣體排出,離子法是利用等離子降解有機(jī)廢氣、祛除惡臭、殺滅細(xì)菌、病毒、凈化空氣的高新技術(shù),國(guó)內(nèi)外專家稱之為21世紀(jì)環(huán)境科學(xué)四大技術(shù)之一。該技術(shù)的關(guān)鍵是通過高壓脈沖介質(zhì)阻擋放電的形式產(chǎn)生大量活性離子氧,將氣體激活,產(chǎn)生各種活性自由基,如OH、HO2、O等,對(duì)苯、甲苯、二甲苯、氨氣、烷烴類等有機(jī)廢氣發(fā)生降解、氧化等復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng),且副產(chǎn)物無毒,避免二次污染。該技術(shù)具有能耗極低,占地空間小,運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),特別適用多種組分氣體的處理。
4、活性碳吸附+UV光催化氧化設(shè)備
直接通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體,再結(jié)合UV光催化氧化設(shè)備,廢氣凈化率95%。
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