活性炭吸附凈化裝置

　　5.1用蒸汽脫附的活性炭吸附器和管式冷凝器的設(shè)計、制造、使用應(yīng)符合GB 150中的有關(guān)規(guī)定。

　　5.2活性炭吸附器的頂部應(yīng)設(shè)置壓力計、安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）。安全泄放裝置的設(shè) 計、制造、運(yùn)行、檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章安全附件和附件五“安全閥和爆破片的 設(shè)計計算”的規(guī)定。

　　5.3活性炭吸附器內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動降溫裝置。

　　5.4活性炭的性能應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　5.5活性炭吸附器氣體進(jìn)出口和吸附器內(nèi)部應(yīng)設(shè)有多個溫度測定點(diǎn)和相應(yīng)的溫度顯示調(diào)節(jié)儀，隨時顯 示各點(diǎn)溫度。當(dāng)溫度超過設(shè)定最高溫度時，立即發(fā)出報警信號，并且自動開啟降溫裝置。兩個溫度測試 點(diǎn)之間距離宜不大于1 m,測試點(diǎn)與設(shè)備外壁之間距離宜不大于60 cm。

　　5.6活性炭吸附器氣體進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測儀，定時檢測氣體濃度。當(dāng)出口有機(jī)氣體濃度超過 設(shè)定最大值時，應(yīng)停止吸附，進(jìn)行脫附。

　　5.7活性炭吸附器氣體進(jìn)出口的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置壓差計，以測定經(jīng)過吸附器的氣流阻力（壓降），從而確 定是否需要更換活性炭。

　　5.8用蒸汽脫附時，在冷凝器、氣液分離器、貯液槽等設(shè)備上應(yīng)設(shè)置安全排氣管。

　　5.9在用于脫附的蒸汽管道上應(yīng)設(shè)置蒸汽減壓閥和蒸汽流量計、溫度計、壓力計。

　　來源：《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》