廢舊鋰離子電池回收處理設(shè)備和廢舊鋰離子電池自動拆解設(shè)備完全滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。 鋰離子電池處理能力達(dá)到100公斤/小時，可根據(jù)需求快速擴容至1噸/小時。 該生產(chǎn)線可實現(xiàn)不同類型市售鋰離子電池的非選擇性裂紋恢復(fù)。 回收的產(chǎn)品包括不銹鋼外殼、隔膜、銅粉、鋁粉和正負(fù)極黑色粉末。 同時，該設(shè)備配備全套廢氣處理設(shè)備，可實現(xiàn)生產(chǎn)線三廢零排放。

　　下面為大家介紹一下鋰電池拆解回收設(shè)備-鋰電池破碎加工設(shè)備-動力鋰電池回收加工設(shè)備-鋰電池自動拆解回收生產(chǎn)線的主要設(shè)備配置及相關(guān)流程？

　　1、撕碎機：撕碎放電后的鋰電池

　　2、錘式破碎機：將切碎的物料進(jìn)行二次破碎和粗碎。

　　3、粉碎機：將粉碎后的物料粉碎，細(xì)碎

　　4、分析機：對粉碎后的物料進(jìn)行分揀分離

　　5、收集器：收集并排出通過引風(fēng)機的粉塵

　　6、脈沖凈化器（空氣凈化器）：凈化整套設(shè)備的灰塵。

　　7、分級篩：對分析儀分選出來的材料進(jìn)行篩選，對大金屬材料進(jìn)行分選

　　8、磁選機：分離金屬中的鐵

　　9、重力分離機：將篩分裝置篩分出來的物料再進(jìn)行比重分離，使金屬完全分離

　　10、風(fēng)機：保持整個系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，收集設(shè)備內(nèi)的灰塵，凈化空氣。

　　廢鋰電池正負(fù)極材料脫粉設(shè)備整條生產(chǎn)線運行過程中，采用負(fù)壓運行，采用脈沖除塵裝置收塵，有效解決了運行過程中的揚塵問題 . 同時，所有連接管道均采用耐腐蝕橡膠墊和玻璃膠密封，有效防止粉塵泄漏問題。 廢舊鋰電池正負(fù)極材料除粉設(shè)備是一條零粉塵、零廢氣、無污染物的生產(chǎn)線。