蜂窩陶瓷蓄熱體用于工業(yè)熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)方面，使工業(yè)熱工設(shè)備增加效率，降低能耗，增加產(chǎn)量和改善質(zhì)量，是解決能源與環(huán)境問題的重要手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。

　　蜂窩陶瓷蓄熱體產(chǎn)品功能：

　　1、具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好、耐熱沖擊好等特性；

　　2、孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小。

　　3、使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形

　　4、降低廢氣熱損失，最大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；

　　5、耐熱沖擊性佳，導(dǎo)熱性能好，機(jī)械強(qiáng)度大。

　　6、增加理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，在高爐煤氣的應(yīng)用范圍，燃料熱值的利用率增加很大。

　　7、改善爐膛熱交換條件，增加設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資；

　　8、降低單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。

　　蜂窩陶瓷蓄熱體主要使用范圍：鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設(shè)備、化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、動(dòng)力產(chǎn)業(yè)鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。廣泛用于冶金機(jī)械行業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來，從而實(shí)現(xiàn)極限節(jié)能降低NOX排放量的目的。

　　RTO蓄熱體使用及維護(hù)RTO的基本原理是在高溫下（>760℃）使有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O，從而予以去除RTO采用陶瓷蓄熱可使熱能得到大限度的回收再利用，熱回收率大于95%。

　　蓄熱體是一個(gè)關(guān)鍵部件，影響陶瓷蓄熱體壽命降低表現(xiàn)在以下方面：

　　1、破損。煙氣與空氣對(duì)RTO蜂窩陶瓷蓄熱體反復(fù)沖刷,導(dǎo)致陶瓷蓄熱體的溫度出現(xiàn)頻繁變化,對(duì)于蓄熱箱中某一點(diǎn)來講，其溫度要周期性地快速升高和降低100-200℃，這種熱沖擊對(duì)蓄熱體材料有一定的破壞作用。其耐急冷急熱性能往往不好,容易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

　　2、燒損。多室（兩室）蓄熱式加熱爐中,由于空氣和天燃?xì)獾膰娮旌艽?，空氣、天燃?xì)鈿饬骰旌闲Ч焕硐?會(huì)導(dǎo)致不完全燃燒。當(dāng)殘存的空氣和天燃?xì)膺M(jìn)入蓄熱體狹小的空間內(nèi)混合,導(dǎo)致二次燃燒從而損壞蓄熱體。

　　3、熔化軟化。因煙氣中含有氧化鐵等雜質(zhì)，不斷與蓄熱體接觸，在燃燒室高溫條件下，形成低熱熔物，降低材料的軟熔溫度。終造成軟熔材料堵塞氣流通道，造成氣流不通。