化工行業(yè)和人們的生活息息相關(guān)，衣食住行都離不開化工產(chǎn)品。將化工行業(yè)劃分的話，可大致可分為以下幾類：石油化工、基礎(chǔ)化工以及化學(xué)化纖。總體來(lái)說(shuō)，化工行業(yè)門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣，也因此化工行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣種類多、數(shù)量大、毒性高，有的伴有刺激性氣味甚至惡臭氣體，處理的難度也相對(duì)較高?？梢哉f(shuō)，化工行業(yè)是造成大氣污染的大頭產(chǎn)業(yè)。而且，這些有機(jī)廢氣不僅僅對(duì)大氣造成污染，而且會(huì)對(duì)人體的皮膚、眼睛、肝腎臟等造成損害，嚴(yán)重者可致癌、致畸或致突變性。

　　化工廢氣的一般處理方法，化工廠廢氣處理的廢氣主要來(lái)自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的產(chǎn)生的廢氣。排放物大多都有刺激性或腐蝕性。

　　如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

　　3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。

　　化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。

　　化工廢氣治理工藝介紹

　　在現(xiàn)在環(huán)保技術(shù)條件下，主流的化工廢氣治理工藝RTO

　　1、酸堿廢氣適宜采用“加藥噴淋塔”工藝；

　　2、有機(jī)廢氣適宜采用（需根據(jù)具體成分、濃度而定）“干式高效過(guò)濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝；

　　3、混合氣體采用“加藥噴淋洗滌預(yù)處理+干式高效過(guò)濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝.

　　4、工藝介紹：二者混合氣體先進(jìn)入加藥噴淋洗滌塔，根據(jù)酸堿中和反應(yīng)去除廢氣中的酸（堿）性氣體，根據(jù)PH自動(dòng)控制溶液PH值，自動(dòng)加藥。廢氣中部分水溶性好的物質(zhì)、顆粒物等進(jìn)行預(yù)處理凈化；將氣相物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液相物質(zhì)，噴淋洗滌塔內(nèi)部設(shè)有高效的旋流板，將氣體與循環(huán)水有效充分接觸，有效去除廢氣中的顆粒物等；噴淋塔上部設(shè)有絲網(wǎng)除沫器，有效去除噴淋塔產(chǎn)生的水霧等。

　　中低濃度且回收利用價(jià)值高的有機(jī)廢氣VOCs適合——吸附法??

　　??這種方法是將廢氣中的有機(jī)成分與吸附劑進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到去污的目的?？蓱?yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機(jī)物的廢氣。目前常用的吸附劑為活性炭。但同時(shí)此種方法也有其缺點(diǎn)，需經(jīng)常更換吸附材料，且對(duì)于高濃度、高溫的有機(jī)廢氣的凈化效果不佳。??

　　??高水溶性有機(jī)廢氣VOCs適合——吸收法??

　　??吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。??

　　??濃度高且成分相對(duì)單一的有機(jī)廢氣VOCs適合——冷凝法??

　　??冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之露點(diǎn)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時(shí)，需采取深度冷凍，這將使運(yùn)行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。??

　　??高濃度有機(jī)廢氣VOCs適合——膜分離法??

　　??膜分離法是一種新型VOCs處理技術(shù)，根據(jù)有機(jī)物的滲透性的不同，選擇特定的膜即可對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分離。??

　　??大部分有機(jī)廢氣的處理適合——催化燃燒法。

　　在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。缺點(diǎn)：催化劑易中毒，投入成本高；??

　　??多種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合體，應(yīng)用范圍廣且效率高——多相催化氧化技術(shù)??

　　??多相催化氧化技術(shù)通過(guò)高能紫外線激發(fā)催化劑產(chǎn)生的超強(qiáng)氧化活性自由基，將污染物質(zhì)徹底分解氧化生成無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。該技術(shù)集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及高級(jí)氧化劑于一體，提高了處理有機(jī)物的效率，治理效率更高。??

　　??這種技術(shù)目前應(yīng)用較廣，設(shè)備占地面積較小，安全性能較高，可在常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng)，運(yùn)行成本低廉，因此大部分企業(yè)都會(huì)選擇這種廢氣處理方式。??

　　??低濃度有機(jī)廢氣VOCs適合——低溫等離子體技術(shù)??

　　??介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。缺點(diǎn)：一次性投資較高、有安全隱患。