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化工廢氣的一般處理方法

化工廢氣的一般處理方法摘要

化工行業(yè)和人們的生活息息相關(guān),衣食住行都離不開化工產(chǎn)品。將化工行業(yè)劃分的話,可大致可分為以下幾類:石油化工、基礎(chǔ)化工以及化學(xué)化纖??傮w來說,化工行業(yè)門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣,也因此化工行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣種類多、數(shù)量大、毒性高,有的伴有刺激性氣味甚至惡臭氣體,處理的難度也相對較高??梢哉f,化工行業(yè)是造成大氣污染的大頭產(chǎn)業(yè)。而且,這些有機廢氣不僅僅對大氣造成污染,而且會對人體的皮膚、眼睛、肝腎

  化工行業(yè)和人們的生活息息相關(guān),衣食住行都離不開化工產(chǎn)品。將化工行業(yè)劃分的話,可大致可分為以下幾類:石油化工、基礎(chǔ)化工以及化學(xué)化纖??傮w來說,化工行業(yè)門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣,也因此化工行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣種類多、數(shù)量大、毒性高,有的伴有刺激性氣味甚至惡臭氣體,處理的難度也相對較高。可以說,化工行業(yè)是造成大氣污染的大頭產(chǎn)業(yè)。而且,這些有機廢氣不僅僅對大氣造成污染,而且會對人體的皮膚、眼睛、肝腎臟等造成損害,嚴(yán)重者可致癌、致畸或致突變性。

  

  化工廢氣的一般處理方法,化工廠廢氣處理的廢氣主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的產(chǎn)生的廢氣。排放物大多都有刺激性或腐蝕性。

  

  如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。

  

  3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。

  

  化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時存在時能產(chǎn)生協(xié)同作用,對人的危害更為嚴(yán)重。

  

  化工廢氣治理工藝介紹

  

  在現(xiàn)在環(huán)保技術(shù)條件下,主流的化工廢氣治理工藝RTO

  

  1、酸堿廢氣適宜采用“加藥噴淋塔”工藝;

  

  2、有機廢氣適宜采用(需根據(jù)具體成分、濃度而定)“干式高效過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝;

  

  3、混合氣體采用“加藥噴淋洗滌預(yù)處理+干式高效過濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝.

  

  4、工藝介紹:二者混合氣體先進入加藥噴淋洗滌塔,根據(jù)酸堿中和反應(yīng)去除廢氣中的酸(堿)性氣體,根據(jù)PH自動控制溶液PH值,自動加藥。廢氣中部分水溶性好的物質(zhì)、顆粒物等進行預(yù)處理凈化;將氣相物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液相物質(zhì),噴淋洗滌塔內(nèi)部設(shè)有高效的旋流板,將氣體與循環(huán)水有效充分接觸,有效去除廢氣中的顆粒物等;噴淋塔上部設(shè)有絲網(wǎng)除沫器,有效去除噴淋塔產(chǎn)生的水霧等。

  

  中低濃度且回收利用價值高的有機廢氣VOCs適合——吸附法??

  

  ??這種方法是將廢氣中的有機成分與吸附劑進行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)以達到去污的目的??蓱?yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機物的廢氣。目前常用的吸附劑為活性炭。但同時此種方法也有其缺點,需經(jīng)常更換吸附材料,且對于高濃度、高溫的有機廢氣的凈化效果不佳。??

  

  ??高水溶性有機廢氣VOCs適合——吸收法??

  

  ??吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走,之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。??

  

  ??濃度高且成分相對單一的有機廢氣VOCs適合——冷凝法??

  

  ??冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之露點以下,使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達到很高的凈化程度,但是當(dāng)其濃度低于較低時,需采取深度冷凍,這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中,冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。??

  

  ??高濃度有機廢氣VOCs適合——膜分離法??

  

  ??膜分離法是一種新型VOCs處理技術(shù),根據(jù)有機物的滲透性的不同,選擇特定的膜即可對有機物進行分離。??

  

  ??大部分有機廢氣的處理適合——催化燃燒法。

  

  在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。缺點:催化劑易中毒,投入成本高;??

  

  ??多種技術(shù)的有機結(jié)合體,應(yīng)用范圍廣且效率高——多相催化氧化技術(shù)??

  

  ??多相催化氧化技術(shù)通過高能紫外線激發(fā)催化劑產(chǎn)生的超強氧化活性自由基,將污染物質(zhì)徹底分解氧化生成無害物質(zhì),如水和二氧化碳等。該技術(shù)集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及高級氧化劑于一體,提高了處理有機物的效率,治理效率更高。??

  

  ??這種技術(shù)目前應(yīng)用較廣,設(shè)備占地面積較小,安全性能較高,可在常溫常壓下進行反應(yīng),運行成本低廉,因此大部分企業(yè)都會選擇這種廢氣處理方式。??

  

  ??低濃度有機廢氣VOCs適合——低溫等離子體技術(shù)??

  

  ??介質(zhì)阻擋放電過程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運行費用低;反應(yīng)快,設(shè)備啟動、停止十分迅速,隨用隨開。缺點:一次性投資較高、有安全隱患。


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