rto焚燒爐工作原理圖及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
rto焚燒爐工作原理圖及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)摘要
RTO焚燒爐工作原理 RTO焚燒爐是把有機(jī)廢氣加熱升溫至760到800攝氏度左右,將廢氣中的VOC氧化分解變成無(wú)害的二氧化碳和水,待到有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室的陶瓷蓄熱體時(shí),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。 rto焚燒爐工作原理圖及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 在氧化室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器補(bǔ)燃,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度;使其中的
RTO焚燒爐工作原理
RTO焚燒爐是把有機(jī)廢氣加熱升溫至760到800攝氏度左右,將廢氣中的VOC氧化分解變成無(wú)害的二氧化碳和水,待到有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室的陶瓷蓄熱體時(shí),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。
rto焚燒爐工作原理圖及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
在氧化室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器補(bǔ)燃,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度;使其中的有機(jī)物被分解成二氧化碳和水,由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃燒器的燃料用量也就大為減少了。
rto蓄熱焚燒爐圖紙
當(dāng)廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室B,釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫;處理后氣體離開蓄熱室B,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣;一般情況下排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約60℃左右,循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱室B進(jìn)入,蓄熱室A排出;在切換之前,已被凈化的氣體經(jīng)反吹室清掃蓄熱室A吹掃殘留在管路及室內(nèi)有有機(jī)物。
RTO蓄熱焚燒爐結(jié)構(gòu)組成
RTO蓄熱焚燒爐主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室,5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣,1個(gè)室清掃,1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng),在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。
RTO蓄熱焚燒爐結(jié)構(gòu)組成
rto焚燒爐突出優(yōu)點(diǎn)
1、rto焚燒爐散熱面積小,12個(gè)室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;
2、12個(gè)室一起工作,氣流分配,凈化效率高;
3、rto蓄熱焚燒爐采用旋轉(zhuǎn)閥,進(jìn)氣、排氣連續(xù),管道壓力波動(dòng)小,廢氣不倒灌,車間氣味小。
rto焚燒爐突出優(yōu)點(diǎn)
RTO焚燒爐化工行業(yè)的應(yīng)用闡述
以石油行業(yè)為例,其廢氣的組成較為復(fù)雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來(lái)源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問(wèn)題亟待解決;一個(gè)單元過(guò)程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問(wèn)題;但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。
RTO焚燒爐化工行業(yè)的應(yīng)用闡述
這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí),必須考慮多種單元過(guò)程的組合,來(lái)創(chuàng)建一個(gè)能夠完美處理廢氣的組合流程;rto蓄熱焚燒爐在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛,常作為廢氣處理的末端設(shè)備;在利用rto焚燒爐進(jìn)行廢氣處理時(shí),需要對(duì)某些成分進(jìn)行去除,采用吸附或過(guò)濾法,將rto焚燒爐設(shè)備不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過(guò)濾的方法將對(duì)rto焚燒爐有害的油霧、酸霧過(guò)濾去除,繼而進(jìn)入RTO焚燒爐設(shè)備氧化,轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用,技術(shù)也較為成熟。
RTO蓄熱焚燒爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
RTO蓄熱焚燒爐的主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料蓄熱床和切換閥組成;當(dāng)VOC廢氣由引風(fēng)機(jī)送入蓄熱床,該床放熱,VOC廢氣加熱后在RTO蓄熱焚燒爐氧化燃燒,氣體通過(guò)蓄熱床吸熱,燃燒后的干凈氣體被冷卻,通過(guò)切換閥后排放;在達(dá)到規(guī)定的切換時(shí)間后,切換閥,VOC廢氣從蓄熱床進(jìn)入放熱,廢氣被氧化燃燒,燃燒后的潔凈氣被冷卻,通過(guò)切換閥后排放;如此周期性切換,就可連續(xù)處理VOC廢氣。
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