沸石轉(zhuǎn)輪是通過吸附濃縮法吸附廢氣中的VOCs，一層一層的吸附、脫附、氧化技術(shù)，使得對空氣有害的氣體變成 無毒的氣體。每一層的技術(shù)都要嚴格按照標準達到要求，否則排出的依舊是有害氣體。這就要求沸石轉(zhuǎn)輪在不同的生 產(chǎn)場合中達到一定的標準。那么在這樣高標準的情況下，會出現(xiàn)怎樣的問題呢？有以下幾點常見的問題：

　　1. 高沸點VOCs殘留聚合

　　處理廢氣中含有高沸點VOCs物質(zhì)時，若脫附熱量不足，吸附質(zhì)未被完全脫附，會使得吸附質(zhì)在近吸附短蓄積殘留 ，日久會發(fā)生聚合現(xiàn)象，進而阻塞沸石吸附位置，造成該區(qū)域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能完全 脫附，給出如下建議：

　　（1）設(shè)置前端高沸點VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

　?。?）提高脫附熱容量

　　（3）定期以潔凈水進行保養(yǎng)清洗

　?。?）定期進行高溫脫附再生

　　2. 發(fā)生悶燃現(xiàn)象

　　當(dāng)在180-200℃脫附條件下時，若系統(tǒng)異常停止無氣流流通、且無外加氧氣供應(yīng)，廢氣中的VOCs成分及在轉(zhuǎn)輪上 聚合的高沸點物質(zhì)，將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘留于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣發(fā)生觸媒反應(yīng)，形成放熱導(dǎo)致悶燃現(xiàn) 象，并破壞沸石結(jié)構(gòu)。為預(yù)防悶燃現(xiàn)象的發(fā)生，建議以純氣（如氮氣）作為系統(tǒng)異常停機時的保護氣，同時以淋水噴 霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象持續(xù)進行的較佳解決途徑。沸石轉(zhuǎn)輪可適應(yīng)較高濕度的有機廢氣吸附，對于濕式噴漆室廢氣 處理，可減少除濕的設(shè)備投資及運行能耗。

　　所以對于沸石轉(zhuǎn)輪無論是在適用方法上，還是在凈化方面出現(xiàn)問題都要根據(jù)實際的情況作出合適的解決方案，問題雖多但根不變，這就要求我們在日常的生產(chǎn)過程中多多注意出現(xiàn)的問題，避免積少成多。