天清佳遠(yuǎn)蓄熱式熱氧化裝置RTO生產(chǎn)廠家
天清佳遠(yuǎn)蓄熱式熱氧化裝置RTO生產(chǎn)廠家摘要
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 RTO由一個(gè)裝有蓄熱材料陶瓷床的鋼制腔體、位于床上、下的氣流分配室、位于陶瓷床中心的電加熱元件、殘余氣體處理器和在鋼制腔體一側(cè)的氣動(dòng)開關(guān)裝置組成; 陶瓷床是一種出色的熱交換器和非常好的過濾器。 床中間的陶瓷用于
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
RTO由一個(gè)裝有蓄熱材料陶瓷床的鋼制腔體、位于床上、下的氣流分配室、位于陶瓷床中心的電加熱元件、殘余氣體處理器和在鋼制腔體一側(cè)的氣動(dòng)開關(guān)裝置組成;
陶瓷床是一種出色的熱交換器和非常好的過濾器。 床中間的陶瓷用于保持破壞 VOCs 所需的熱量。 一般來說,熱交換介質(zhì)有兩種主要類型:無規(guī)填料和結(jié)構(gòu)塊;
氣流分配室設(shè)計(jì)良好的氣流混合,可以在進(jìn)入陶瓷床前正確分配氣流;
電加熱元件(電阻絲)專為最苛刻的電加熱應(yīng)用而設(shè)計(jì)。 當(dāng)它用于加熱元件時(shí),高電阻率和抗氧化性非常重要;
當(dāng)出口方向反轉(zhuǎn)時(shí),殘余氣體處理器可以處理閥門運(yùn)動(dòng)期間的短暫排放峰值,從而提高破壞效率;
氣動(dòng)式氣流切換裝置(提升閥)周期性地切換位置以改變進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的方向,并允許床層的熱再生。
主要特點(diǎn)
1. 高達(dá)99% VOCs破除率 (Up to 99% high VOCs destruction rate)
2. ERTO本體二氧化碳零排放 (Zero carbon dioxide emission)
3. 副產(chǎn)氮氧化物(NOx)少 Less by-product nitrogen oxides (NOx)
4. 95%-98%的熱回收率 95%-98% thermal energy recovery (TER)
5. 模塊化設(shè)計(jì) Modular design
6. 無火焰燃燒 Flameless combustion
性能參數(shù)
1. 處理容量:2,000 -62,500 Nm3/h(單個(gè)模塊)
Processing capacity: 2,000 -62,500 Nm3/h (single module)
2. 熱交換效率:95% - 98%
Heat exchange efficiency: 95%-98%
3. 運(yùn)行自維持濃度:1.7 – 2.0 克/標(biāo)方(理論值,以甲烷計(jì))
Operating self-sustaining concentration: 1.7–2.0 g/Nm3 (theoretical value, calculated as methane)
4. VOCs 處理效率:97% - 99.% (基于廢氣濃度波動(dòng))
VOCs processing efficiency: 97-99% (depending on fluctuating of exhaust gas concentration)
運(yùn)行原理
開始時(shí),陶瓷床的中央部分用電加熱到850攝氏度(可調(diào))。 含有VOCs的廢氣通過入口側(cè)的散裝陶瓷床層,陶瓷介質(zhì)在進(jìn)入高溫區(qū)前釋放熱量對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱。
當(dāng)廢氣通過陶瓷床層中部的高溫區(qū)時(shí),廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被迅速氧化生成二氧化碳和水,并釋放出大量的熱量。 出口側(cè)的陶瓷床層回收氧化時(shí)釋放的熱能,溫度升高,同時(shí)處理后的廢氣溫度升高,直接排放干凈的廢氣。 入口和出口之間的溫差通常只有 20-50 攝氏度。
為了保持床層中央的高溫區(qū)和最高的熱利用率(>95%),氣流方向必須在自上而下和自下而上顛倒。
如果需要更高的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)去除率,可以加裝殘氣處理器,在切換過程中會(huì)產(chǎn)生少量未經(jīng)處理的廢氣,送回廢氣入口處理。
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