沸石濃縮轉輪技術原理

　　沸石濃縮轉輪有機廢氣(VOC)處理工藝

　　沸石輪是將大風量、低濃度廢氣濃縮到高風量小風量廢氣中，降低了設備投入和運行成本，提高了廢氣的處理效率。廢氣處理設備不僅體積大、運行成本高，而且在處理大風量小、廢氣濃度低的情況下，直接燃燒、回收利用。

　　沸石濃縮轉輪基本原理

　　沸石濃縮轉輪濃縮分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉輪在各區(qū)域連續(xù)運行。經(jīng)前置過濾器后，揮發(fā)性有機化合物有機廢氣經(jīng)過濃縮轉輪裝置的處理區(qū)域。處理區(qū)域的揮發(fā)性有機化合物由吸附劑吸附去除，凈化的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)域排出。經(jīng)熱風處理后，吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣的揮發(fā)性有機化合物經(jīng)熱風處理后濃縮至5~15倍。濃縮器在冷卻區(qū)進行冷卻，加熱后將其作為再生空氣，以達到節(jié)能的目的。

　　較適用于每分鐘超過600立方公尺(CMM)的高風速時，VOCsOCs的碳氫化合物濃度在500-1000ppm之間。但若廢氣中含有較多的高沸點物質，則不適于單獨或直接利用該系統(tǒng)處理。高沸點VOCs很容易吸附在沸石轉輪上，但由于系統(tǒng)設計的安全性考慮，高沸點VOCs的溫度不高，脫附困難，高沸點VOCs容易積存，占據(jù)吸附位置，影響系統(tǒng)的整體性能。若廢氣中含有大量高沸物，要利用沸石吸附濃縮系統(tǒng)進行控制，建議在系統(tǒng)前端安裝凝汽器、活性碳網(wǎng)、除霧器等裝置，能有效處理高沸點VOCs。

　　但廢氣中含有高濃度顆粒時，則需在沸石轉輪前端設置微粒處理裝置，避免這些微粒沉積在蜂窩結構中。雖然較簡單的過濾裝置為單層涂層，但僅對大顆粒的過濾效果較好，不能有效處理較小顆粒。所以，它們適合于既沒有場地的工廠，對沸石轉輪的使用壽命也很有限。但是，如果擬新建的工廠能夠保留更有效的顆粒處理設備(例如袋式除塵裝置)，則可有效地延長沸石轉輪的使用壽命。

　　沸石濃縮轉輪吸附焚化系統(tǒng)采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續(xù)過程，其設備特性適合處理流量大、污染物濃度低、含多種VOCs廢氣，主要用于排放稀薄、接近周邊溫度的污染物工業(yè)，如印染工藝、半導體工廠等。

　　轉盤裝置的應用領域。

　　它在印刷、半導體制造、鋰電池制造、涂料、化工、制藥、食品、薄膜、家用電器等行業(yè)中使用。