廢氣處理設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的廢氣的凈化處理。溶劑回收、氣體分離、工業(yè)用空氣凈化、廢氣處理、污染治理、噴漆房、涂裝車間苯、甲苯、二甲苯吸附、回收。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

　　廢氣處理設(shè)備設(shè)計中要注意的主要問題就是風機風量和風壓，溶劑回收系統(tǒng)和填料，氣注分離器這三個大的部分。

　　一、機風量和風壓

　　大家都知道選擇什么廢氣處理設(shè)備都是配置適當?shù)娘L機才能收集氣體，風量太小沒有辦法起到收集氣體的作用，風量太大就產(chǎn)生的浪費，風壓太高的話，會把吸收劑從出口帶走，總之，適當?shù)倪x擇風機風量是很重要的，所以一般這個設(shè)計都是由技術(shù)人員來進行的。

　　二、氣液分離器

　　在廢氣處理設(shè)備中要采用氣液分離器，它能在末端將排放氣體中夾 帶的溶劑分離并回收系統(tǒng)內(nèi)部，使得出口的氣體中物含量不超過標準。

　　三、溶劑回收系統(tǒng)和填料

　　廢氣處理設(shè)備中的溶劑回收系統(tǒng)要均勻地分布吸收劑，所以溶劑回收系統(tǒng)要能夠確定液體的均勻分布?？梢栽黾游談┖蜌怏w接觸的面積，以利于氣液充分接觸，提高對三苯物的吸收效率，填料的主要作用是提高阻力，使氣體的流速減緩。

　　廢氣處理設(shè)備處理廢氣的方法：

　　一、催化燃燒法：將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率不錯、沒有二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫的廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的廢氣治理。

　　二、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到溫度(700-800℃)，駐留的時間，使可燃的氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高。

　　三、吸附法：

　　1、直接吸附法：氣體直接通過活性炭顆?；蚧钚蕴窟^濾棉，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。

　　2、吸附回收法：氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附。

　　四、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。

　　五、凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的物.該法用于、溫度低、風量小的廢氣處理.但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無需要，一般不采用此法。

　　六、吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但 "三苯"廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

　　廢氣處理設(shè)備能除去揮發(fā)性物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內(nèi)即可除掉，具有作用。

　　廢氣處理設(shè)備的特點：

　　一、自動化程度高；

　　二、工藝簡潔，操作簡單，方便；

　　三、凈化效率不錯、沒有二次污染；

　　四、處體：氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二硫化碳；

　　五、苯乙烯、硫化物H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯等主要污染物，以及惡臭氣體。