食品廠廢氣處理工藝有多少種
食品廠廢氣處理工藝有多少種摘要
食品是人類賴以生存和發(fā)展的基本物質(zhì),因此在食品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都必須保持清潔、健康、無污染。然而,在食品生產(chǎn)加工過程中,我們不得不面對廢氣和廢水的產(chǎn)生。 食品加工廠的
食品是人類賴以生存和發(fā)展的基本物質(zhì),因此在食品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都必須保持清潔、健康、無污染。然而,在食品生產(chǎn)加工過程中,我們不得不面對廢氣和廢水的產(chǎn)生。
食品加工廠的污染主要有三種:廢水、廢氣和固體廢物污染。這三種污染形式都需要處理達標后排放。其中,廢氣的污染成分主要是苯、甲苯、苯乙烯等。
食品廠廢氣處理一般采用活性炭吸附法、燃燒法、UV光解法等。這些方法技術(shù)成熟,安全可靠,運行穩(wěn)定,維護成本低,凈化效率高,保證達標排放。
(1)活性炭吸附法
吸附法的主要原理是使用多孔固體吸附劑(活性炭、硅膠、分子篩等)。)對有機廢氣進行處理,使有害成分能夠通過化學(xué)鍵力或分子吸引力充分吸附在吸附劑表面,從而達到凈化有機廢氣的目的。目前吸附法主要用于凈化風(fēng)量大、濃度低(≤800mg/m³)、無顆粒物、無粘性物質(zhì)、常溫的低濃度有機廢氣。
活性炭凈化率高(活性炭吸附率可達95%以上),實用、操作簡單、投資少。吸附飽和后,需要更換新的活性炭,需要成本。被替代的飽和活性炭也需要專業(yè)人員處理危險廢物,導(dǎo)致運行成本較高。
(2)燃燒法
燃燒法只是在高溫和充足的空氣中完全燃燒揮發(fā)性有機物,并將其分解成CO2和H2O。燃燒法適用于各種有機廢氣,可分為直接燃燒、熱燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,以VOCs廢氣為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可達95%-99%。
熱燃燒法適用于處理濃度為1000-5000mg/m³的廢氣,采用熱燃燒法,廢氣中的VOCs濃度較低,需要其他燃料或助燃氣體。熱燃燒所需的溫度低于直接燃燒所需的溫度,約為540-820℃。燃燒法對VOCs廢氣處理效率高,但如果VOCs廢氣中含有S、N等元素,廢氣燃燒后直接排放會導(dǎo)致二次污染。
有機廢氣采用熱燃燒或催化燃燒處理,凈化率相對較高。廢氣排放點多且分散,難以實現(xiàn)集中收集。需要多套燃燒裝置,占地面積大。熱燃燒更適合廢氣濃度高且穩(wěn)定的24小時連續(xù)運行,不適合間歇式生產(chǎn)線條件。(3)UV光解法
UV光解法利用高能紫外光束分解空氣中的氧分子生成游離氧(即活性氧),由于游離氧攜帶的正負電子不平衡,需要與氧分子結(jié)合,進而生成臭氧,臭氧具有很強的氧化性。有機廢氣和惡臭氣體通過協(xié)同光解和臭氧氧化降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、CO2和H2O。
紫外光解處理效率高,可達95%以上;適應(yīng)性強,能適應(yīng)中低濃度、大氣量、不同有機廢氣和惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運行穩(wěn)定可靠,可24小時連續(xù)工作;運行成本低,設(shè)備能耗低,無專人管理維護,只定期檢查。紫外光解采用光解原理,模塊采用隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、耐腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于石油生產(chǎn)(氣)領(lǐng)域、石化、醫(yī)藥等高防爆要求行業(yè)。
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