三室RTO催化燃燒是一種配有蓄熱床層的依靠熱力燃燒方式的VOCs處理設(shè)備。蓄熱式燃燒系統(tǒng)主要由燃燒裝置、蓄熱器(內(nèi)置蓄熱器)、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和連接管道五部分組成。目前，RTO技術(shù)已越來越廣泛地應(yīng)用于印刷、涂料、化工、制藥、噴涂等高污染行業(yè)產(chǎn)生的VOCs，取得了良好的處理效益。

　　三室RTO催化燃燒設(shè)備原理：

　　三室RTO是目前主流的應(yīng)用裝置，其工作原理是：將有機(jī)廢氣加熱到800℃左右，將廢氣中的有機(jī)物氧化分解為二氧化碳和水；氧化反應(yīng)產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)蓄熱器，蓄熱器加熱蓄熱，用于預(yù)熱后續(xù)有機(jī)廢氣，節(jié)省燃料；有三個回?zé)崞鳎總€依次經(jīng)過蓄熱-放熱-清洗程序，連續(xù)工作；再生器放熱后，立即通入適量潔凈空氣對再生器進(jìn)行清洗，清洗完成后繼續(xù)處理操作；處理后的尾氣由風(fēng)機(jī)引至煙囪排放。

　　三室RTO的運(yùn)行條件

　　(1)廢氣進(jìn)入RTO爐前，應(yīng)根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置，焚燒爐在生產(chǎn)過程和設(shè)備檢修吹掃過程中必須始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；

　　(2)進(jìn)氣口必須保持密閉，進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)處于微負(fù)壓狀態(tài)，防止氣體逸出；

　　(3)爐膛實(shí)際運(yùn)行溫度必須高于760℃，損傷去除率可達(dá)99%以上；

　　(4)燃燒室耐火材料的質(zhì)量必須符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)性能應(yīng)滿足燃燒氣氛的要求，能承受爐膛工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力；

　　(5)配備自動監(jiān)控和反饋系統(tǒng)，自動調(diào)整主要工藝參數(shù)，在線顯示運(yùn)行工況和廢氣排放參數(shù)；

　　(6)安裝防爆門或其他防爆設(shè)施，在燃燒室后面設(shè)置緊急排放煙囪，并設(shè)置聯(lián)動裝置，使其僅在事故或緊急情況下啟動。

　　三室RTO的技術(shù)優(yōu)勢

　　(1)幾乎所有的有機(jī)廢氣都可以處理，特別適用于低有機(jī)物含量的碳?xì)浠衔锏姆贌慌c傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化技術(shù)相比，大風(fēng)量中低濃度工業(yè)有機(jī)廢氣的處理效果顯著，具有凈化效率高(高達(dá)99%)、熱效率高(高達(dá)95%)和運(yùn)行成本低的特點(diǎn)；

　　(2)能適應(yīng)廢氣中有機(jī)成分和濃度的波動，對廢氣中灰塵等固體顆粒不敏感。當(dāng)VOCs濃度達(dá)到1500mg/m3以上時，無需添加助燃燃料即可實(shí)現(xiàn)自持燃燒；

　　(3)蓄熱載體用于換熱，加熱速度快，低溫?fù)Q熱效率高，排氣溫度低，節(jié)能效果顯著；較高的熱回收率顯著減少了補(bǔ)充燃料的量，大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本；

　　(4)爐內(nèi)溫度逐漸升高且分布均勻，燃燒溫度高、速度快、噪音低，煙氣在高溫下長時間停留在爐內(nèi)，有效減少了NOx的生成；

　　(5)整個處理裝置的壓力損失?。ㄒ话?lt;3000Pa），有機(jī)沉積物可周期性地清除，蓄熱體可更換，裝置使用壽命長。