VOCs廢氣處理的主要工藝
VOCs廢氣處理的主要工藝摘要
揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)通常 在石油化工、印刷、人造革和電子元器件、烤漆、醫(yī)藥等化工領(lǐng)域作為溶劑使用。如果這些有機(jī)溶劑揮發(fā)到大氣環(huán)境中,不僅會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染,而
揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)通常在石油化工、印刷、人造革和電子元器件、烤漆、醫(yī)藥等化工領(lǐng)域作為溶劑使用。如果這些有機(jī)溶劑揮發(fā)到大氣環(huán)境中,不僅會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染,而且吸入污染氣體后會(huì)對(duì)人體健康造成危害。因此,我們必須控制VOCs的排放,揮發(fā)性有機(jī)化合物不僅對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé),而且對(duì)我們的生活和健康負(fù)責(zé)。
目前,VOCs廢氣處理技術(shù)主要有熱破壞法、沸石輪濃縮技術(shù)、吸附法和氧化處理法等。
沸石輪濃縮系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用沸石輪連續(xù)吸附分離低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑;然后用小風(fēng)量的熱空氣解吸,得到高濃度、小風(fēng)量的含有機(jī)溶劑氣體。濃縮氣體與小型催化燃燒或活性炭回收裝置結(jié)合,形成一個(gè)經(jīng)濟(jì)的處理系統(tǒng)。
解吸后,廢氣只能通過吸收十分之一空氣體積的裝置進(jìn)行處理。該系統(tǒng)體積小、成本低,已成為國外處理低濃度、大體積有機(jī)廢氣的首選,并得到廣泛應(yīng)用。
活性炭吸附法
廢氣中的VOC被吸附劑(顆?;钚蕴亢突钚蕴坷w維)的多孔結(jié)構(gòu)捕獲。含有VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床,在活性炭床中VOC被吸附劑吸附,廢氣經(jīng)過凈化后排入大氣。碳吸附法主要用于回收脂肪烴和芳香烴、大多數(shù)含氯溶劑、常用的醇類、一些酮類和酯類等。
碳吸附達(dá)到飽和后,飽和碳床脫附再生;通入水蒸氣加熱碳層,吹走VOC,與水蒸氣形成蒸汽混合物,一起離開碳吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,將蒸汽冷凝成液體。碳吸附技術(shù)主要用于廢氣中成分簡單、有機(jī)物回收價(jià)值高的情況。適用于溫度不高、濕度不高、排氣量大的場合,尤其適用于鹵化物的凈化回收。
熱氧化法
如果通過燃燒消除有機(jī)物,其運(yùn)行溫度高達(dá)700-1000,必然會(huì)有較高的燃料成本;為了降低燃料成本,有必要回收熱量。有兩種方式:傳統(tǒng)的間壁式換熱,新型的蓄熱換熱技術(shù)。
間壁式熱氧化是用管式或板式隔膜換熱器捕捉凈化廢氣的熱量,可以回收40%-70%的熱能,用回收的熱量預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后,廢氣通過火焰達(dá)到氧化溫度,并得到凈化。間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。
蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)采用一種新的非穩(wěn)態(tài)傳熱方式來回收熱量。主要原理是有機(jī)廢氣和凈化后的廢氣交替循環(huán),通過多次改變流向,最大限度地捕捉熱量。儲(chǔ)熱系統(tǒng)提供極高的熱量回收。
催化燃燒法
廢氣通過阻火器進(jìn)入催化凈化裝置,在板式換熱器中與高溫尾氣進(jìn)行熱交換。預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入加熱室(裝有電加熱管)進(jìn)一步升溫,達(dá)到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進(jìn)入催化床。在貴金屬催化劑的作用下,有機(jī)溶劑被完全氧化分解成H2O和CO2,釋放出大量的反應(yīng)熱,可以維持催化燃燒所需的起燃溫度,達(dá)到熱平衡。
板式換熱器在高溫廢氣和進(jìn)口低溫廢氣之間進(jìn)行換熱,部分熱量被回收,降低了預(yù)熱能耗。回收部分熱量后的高溫尾氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過排氣管排出。系統(tǒng)達(dá)到熱平衡后,電加熱裝置自動(dòng)關(guān)閉。此后,催化燃燒系統(tǒng)在沒有額外能量的基礎(chǔ)上繼續(xù)催化燃燒,直到結(jié)束,這取決于廢氣中的有機(jī)溶劑燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能??紤]到凈化裝置需要維護(hù),在過濾阻火器前設(shè)置旁通管和旁通閥。
在使用有機(jī)溶劑的行業(yè),如汽車涂裝、印刷等,有機(jī)溶劑濃度低,風(fēng)量大。如果采用這些方法,將會(huì)使用巨大的設(shè)備,消耗大量的資金。目前主要采用以下方法處理這類低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣。
熱破壞法
熱破壞法是指直接和輔助燃燒VOC氣體,或者利用合適的催化劑加速VOC的化學(xué)反應(yīng),最終降低有機(jī)物濃度使其不再有害的處理方法。熱破壞法對(duì)低濃度有機(jī)廢氣的處理具有良好的效果,因此在低濃度廢氣的處理中得到了廣泛的應(yīng)用。
這種方法主要分為兩種,即直接燃燒和催化燃燒。直接燃燒有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高,一般達(dá)到99%。催化燃燒是指在催化床的作用下,加速有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)。與直接燃燒相比,該方法耗時(shí)少,是凈化高濃度、低流量有機(jī)廢氣的首選方法。
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