廢氣處理設(shè)備可以處理橡膠廢氣嗎
　　
橡膠制品在我們生活中已經(jīng)被廣泛的運(yùn)用，像輪胎、運(yùn)輸帶、運(yùn)動(dòng)鞋、交通工具的橡膠零件配件、手套、膠板等等，這些已成為我們生活中不可缺少的一部分。
然而在橡膠制品生產(chǎn)的廢氣處理上，傳統(tǒng)的燃燒法具有較高的廢氣處理效率，能夠一次性完成大量廢氣的集中處理。但是該種辦法的弊端在于成本較高，每次處理過(guò)程需要大量的燃料消耗。而RTO蓄熱式熱焚燒氧化爐采用催化燃燒技術(shù)能夠利用好廢氣處理過(guò)程中釋放的熱能，形成正反饋循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的特點(diǎn)。
　　
廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（Csky）制造的RTO蓄熱式熱焚燒氧化爐把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)特制的陶瓷熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOCs去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。該設(shè)備分解效率為95%~99%，運(yùn)行費(fèi)用省，有機(jī)廢氣的處理效率高，不會(huì)發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象。
　　
　　經(jīng)過(guò)多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，RTO蓄熱式熱焚燒氧化爐在治理有機(jī)廢氣能力上效果顯著，在橡膠制品生產(chǎn)廢氣凈化領(lǐng)域中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，對(duì)橡膠制品工業(yè)產(chǎn)生的廢氣適用性強(qiáng)。廣大橡膠行業(yè)企業(yè)要盡早對(duì)企業(yè)的廢氣處理設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)，確保能夠達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，保證企業(yè)生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行。