voc催化燃燒處理裝置，煙臺吸附脫附催化燃燒設(shè)備，催化燃燒是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。過程中，催化燃燒催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應(yīng)物分子表面，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的著火溫度下進(jìn)行無焰燃燒，分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

　　在廢氣催化燃燒過程中，通過風(fēng)扇將廢氣輸送到換熱器中，將廢氣加熱到催化燃燒所需的點火溫度，再通過催化劑床層燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的著火溫度約為250-300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(650-800℃)?！?，其能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。

　　有機(jī)廢氣預(yù)處理后，滅火器，熱交換器，加熱氣體的催化反應(yīng)溫度(250 - 250℃)。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣被氧化生成無害的水和二氧化碳，并釋放 量的熱量。反應(yīng)高溫氣體后再進(jìn)入熱交換器，熱交換冷卻，由引風(fēng)機(jī)大氣溫度較低。

　　催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒

　　信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運(yùn)算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機(jī)。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁?、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能，尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。